|
Нашли интересную информацию? Подскажите друзьям:
Замазки, как и клеи, должны обладать способностью к прилипанию, но в отличие от клеев употребляются главным образом для заполнения каких-либо трещин, царапин, выбоин в изделиях. Замазки готовят перед употреблением. Они должны удовлетворять следующим требованиям. Обладать хорошей пластичностью. Если раскатать замазку в форме валика и затем растянуть, то она сначала должна делаться тоньше, а затем разрываться. Плохая замазка разрывается сразу. Прочно прилипать к поверхности, на которую она наносится. При затвердевании не давать усадки, трещин и пузырей. Коэффициент теплового расширения схватившейся замазки должен быть близок к коэффициенту расширения изделия, на которое замазка наносится. Обычные масляные замазки содержат мел и олифу. Качество замазок зависит от применяемых материалов. Если мел влажный, то замазки быстро теряют свою эластичность. При избытке олифы замазки прилипают к рукам. Уменьшение количества олифы приводит к уменьшению пластичности. Замазки при хранении теряют свою пластичность, но при разминании пластичность к ним возвращается. При хранении следует замазки обертывать мокрой тряпкой во избежание высыхания. Внимание! Здесь и ниже составы приводятся в частях (по массе). Замазки для стекольных работ Меловая замазка Состав
Олифа 22 Мел молотый 84 Меловая безолифная замазка Состав Мел молотый просеянный 5 Известь-пушонка просеянная 0,3 Песок тонкосеяный 2 Стекло жидкое 0,3 Смола древесная 2,2 Керосин 0,5
Отдельно готовят смесь мела с известью и смесь смолы с жидким стеклом. Затем оба состава перемешивают, добавляют песок и керосин и доводят замазку до рабочей густоты.
Гипсовая безолифная замазка Состав Гипс сеяный 5 Известь-пушонка сеяная 0,2 Песок тонкосеяный 2,3 Смола древесная 2,4 Стекло жидкое 0,1 Керосин 0,5
Замазку готовят так же, как и предыдущую.
Свинцово-суриковая замазка Состав Олифа 1„5 Мел молотый 6,5 Сурик свинцовый сухой 2,2
Компоненты замазки тщательно перемешивают до получения однородной массы.
Замазки различного назначенияЖелезосуриковая замазка Состав Мел 74 Сурик железный 2 Олифа 14
Употребляется для герметизации водопроводных груб.
Свинцово-цементная замазка Состав Глет свинцовый 1 Цемент 3 Белила свинцовые 1
При смешивании компонентов в них добавляют подогретое льняное масло до получения необходимой консистенции.
Замазка применяется для герметизации водопроводных труб. Графито-шпато-известковая замазка С остав Графит 3 Тяжелый шпат 4 Известь гашеная 4 В смесь добавляют натуральную олифу. Замазка используется для герметизации паровых труб. Замазка парафиновая С о с т а в Парафин 400 Льняное масло 15 Белила свинцовые 15
Применяется для уплотнения швов металлических резервуаров.
Замазка для металла, дерева, стекла, бетона, линолеума Состав Казеин (порошок) 5—20 Асбест (мука) 5- 20 Цемент 15-35
В некоторых случаях в замазку добавляют какой-либо наполнитель: кварцевый песок, тальк, мел, каолин, окись титана и др.
Маслостойкая замазка Состав
Мука ржаная 20 Хлористый кальций (10 %-ный раствор) 80
Для шпатлевки металлических изделий.
Быстротвердеющая замазка Состав Алюминии (порошок) 30 Нитроцеллюлоза 12 Бутилацетат 21 Эфир 35
Служит для заделки течей в холодильных агрегатах, резервуарах для масла.
Замазки для стекла, фарфора, фаянса1-й состав Гипс 5 Известь негашеная 1 Яичный белок 1
Так как замазка быстро твердеет, ее готовят непосредственно перед использованием. В застывшем состоянии обладает значительной твердостью. Боится воды и нагрева.
2-й состав Каолин 10 Бура (прокаленная) 1 Вода Предназначается для заделки трещин в изделиях, подвергающихся нагреванию. Смесь замешивают на воде до густой консистенции. После заделки дефектов изделие нагревают в печи до светло-красного каления, постепенно повышая температуру печи. Охлаждают изделие в печи, постепенно уменьшая ее температуру. Смолка для герметизации сосудов Состав Воск 1 Канифоль 4 Служит для герметизации сосудов с легколетучими веществами. Для приготовления смолки расплавляют воск, прибавляют к нему при постоянном помешивании истолченную канифоль и продолжают нагревать смесь до полного расплавления канифоли. После этого кладут тонкотертую прокаленную мумию или охру как наполнитель) и нагревают смесь до получения однородной жидкой массы. Перед употреблением смолку нагревают. Кислото- и щелочестойкие замазки 1-й состав Барий сернокислый 1 Асбест (мука) 2 Жидкое стекло 2 (50 %-ный раствор) Замазка почти не разрушается кислотами и щелочами. 2-й состав Глет свинцовый 1 Глицерин 10 Замазка не поддается воздействию воды, кислоты и щелочей, не растворяется в большинстве органических растворителей. Хорошо промытый свинцовый глет смешивают с глицерином до получения однородной густой массы. Глицерин можно брать технический (с небольшим содержанием воды), но достаточно вязкий. Место заделки смазывают глицерином и затем уже наносят замазку. Количество глицерина и глета, необходимое для приготовления замазки, зависит от вязкости глицерина. Замазка быстро затвердевает. Эта замазка выдерживает нагревание до 250 °С, она пригодна для склеивания стекла, фарфора и приклеивания металлических
предметов. Замазки для металловВ табл. 1 приведены шесть составов таких замазок. Тщательно смешивают все сухие вещества и прибавляют льняную олифу в количестве, необходимом для получения массы требуемой густоты. Для придания массе большей эластичности ее обрабатывают (отбивают) молотком. Таблица 1 Содержание компонентов в замазках для металла Компоненты | Составы | 1-й | 2-й | 3-й | 4-й | 5-й | 6-Й | Сурик свинцовый | 1 | --- | --- | 4 | 2 | 2 | Белила свинцовые | 1 | — | — | 2 | 5 | 2 | Глет свинцовый | — | — | 1 | 1 | — | 1 | Мел отмученный | — | 8 | 9 | — | — | — | Графит отмученный | — | 6 | — | 5 | — | — | Глина сухая молотая | — | — | — | — | 4 | 1 | Марганца перекись | | | | 9 | | | | | | | | | Известь гашеная | — | 3 | — | — | — | — | Олифа льняная | -- | До требуемой густоты замазки | |
Замазки для аквариумов Для устранения течи в аквариумах 1-й состав Канифоль 10 Воск пчелиный (стружка) 2 Олифа натуральная 10-15 Первые три компонента смешивают и нагревают в железной банке до небольшого вспенивания, при этом нагреваемую массу следует непрерывно перемешивать, затем смесь остужают примерно до 50 °С и добавляют олифу. 2-й состав Лак масляный 10 Канифоль 1 Цемент 4 Лак нагревают до 60—70 °С. Отдельно расплавляют канифоль и вливают в лак при тщательном перемешивании, не допуская повышения температуры массы более 70 °С. Затем добавляют цемент и массу снова тщательно перемешивают. 3-й состав Эпоксидная смола (ЭД-5, ЭД-6) 100 Дибутилфталат 10—12 Алюминий (пудра) 50 Смолу следует сделать текучей, для этого ее подогревают до 60—80 °С, затем добавляют дибутилфталат, клей тщательно перемешивают и засыпают алюминиевую пудру. Приготовленную смесь немедленно используют. Замазки для предметов из металла, подвергающихся нагреву Существует несколько рецептов этих замазок, однако готовятся все они одинаково: тщательно перемешивают все сухие компоненты и растирают с льняной олифой до получения однородной массы нужной густоты. (Олифа в составе замазок, приведенных ниже, не указывается.) 1-й состав Графит 5 Глет свинцовый 1 Марганца перекись 1 2-й состав Глина 4 Марганца перекись 1 Белила цинковые 2 3-й состав Графит 12 Глет свинцовый 4 Мел 3
Замазки для труб, печей и других металлических предметов, подвергающихся нагреванию
Рецептура пяти составов подобных замазок приведена в табл. 2. Все сухие вещества тщательно перемешивают и растирают с олифой. Высокотермостойкие замазки 1-й состав Глет свинцовый 4 Глицерин безводный 1
Свинцовый глет нагревают несколько минут до 300 °С на железной пластинке и, охладив, смешивают с безводным глицерином до образования мягкой пластичной массы. Замазка выдерживает нагревание до 250 °С, стойкая к кислотам и щелочам.
2-й состав Асбест измельченный 80 Тальк 20 Жидкое стекло Жидкое стекло прибавляют до получения Густого теста. Время затвердевания—5—10 ч. Замазка выдерживает нагревание до 700—800 °С. Таблица 2 Содержание компонентов в замазках для труб, печей Компоненты | Составы | 1-й | 2-й | 3-й | 4-й | 5-й | Графит
Свежегашеная известь | — --- | 5 --- | 2
1 | 6 3 | 12 --- | Тяжелый шпат | — | — | 3 | 8 | — | Свинцовый глет | — | 1 | — | — | 4 | Перекись марганца
Цинковые белила | 1
2 | 1 --- | — --- | --- ---- | — --- | Глина | 4 | — | — | — | — | Мел | — | — | — | — | 3 | Олифа | До требуемой густоты замазки |
Замазка для гончарных изделий
Состав Известь жженная 1 Глет свинцовый 1 Стекло (порошок) Олифа Все сухие компоненты должны быть тонко размолоты и смешаны. К полученной смеси добавляют олифу до нужной густоты замазки. Замазки для закрепления цоколя в электролампах Состав Карболитовая смола 50 Контакт Петрова 5 Фарфоровый порошок 15 Гипс 25 Тальк 10
Необходимое количество контакта Петрова (жидкость на основе керосина, обладающая клеящими и пластифицирующими свойствами; широко применяется в промышленности) тщательно и быстро смешивают со смолой и к этой массе добавляют предварительно перемешанную композицию наполнителей. Всю массу снова перемешивают. Замазывание цоколя должно быть начато немедленно по изготовлении массы, так как замазка быстро твердеет.
Рекомендуем приготовить количество замазки примерно на 30 мин работы. Универсальные замазкиУниверсальные замазки применяют для скрепления самых разнообразных материалов. 1-й состав Белила свинцовые 32 Зола древесины 3 Сурик свинцовый 6 Скипидар 6 Олифа до нужной густоты Мелко размолотые белила, зола и сурик тщательно перемешивают и растворяют в олифе, к которой прибавляют скипидар. Эту замазку применяют для соединения дерева с кожей, текстилем, стекла с металлом и т. д., а также для соединения металла с керамикой, гранитом и для склеивания фарфоровых изделий. 2-й состав Крахмал картофельный 50 Цинка окись (прокаленная) 5 Цинк хлористый (раствор, уд. Масса 1,2 г/см3) 50 Винный камень 1 Кислота соляная (10 %-ный раствор) 1 Сначала смешивают картофельный крахмал с окисью цинка, затем готовят смесь из хлористого цинка, соляной кислоты и винного камня и объединяют с первой смесью.
3-й состав Шеллак 10 Скипидар 100 Олифа (или рыбий жир) 5
Все компоненты сплавляют и отливают в виде палочек. Перед употреблением замазку необходимо подогреть. Такой замазкой соединяют стекло и дерево, стекло и металл.
4 -и со с т а в
Резина сырая 5 Сероуглерод 23 Канифоль 3 Скипидар 7
Примерно 2/3 всей резины в виде мелких кусочков помещают в сосуд и нагревают на водяной бане до 30 °С. В сосуд наливают сероуглерод. Когда вся резина растворится, прибавляют остальную резину и канифоль, сплавленные вместе, затем добавляют скипидар и размешивают до получения однородной смеси.
Замазку применяют для соединения резины с резиной, резины с кожей и кожи с кожей. Замазки для соединения металла со стеклом 1-й состав Цемент марки 400 смешивают с масляным лаком и растирают до получения вполне однородной, тестообразной, пластичной, негустой массы. При отсутствии масляного лака можно использовать вареное льняное масло. Замазка растворима в бензине. 2-й состав Асфальт 5 Резина 5 Песок (просеянный) 1
Смесь разогревают на огне, соблюдая осторожность, так как она легко вспыхивает. Замазку употребляют в горячем виде.
3-й состав Каучук 5 Льняное масло 10 Охра 10 Сурик свинцовый 1 К растворенному в бензоле каучуку добавляют горячее льняное масло, а затем охру и сурик. 4-й состав Желатин 5 Калий двухромовокислый 1 Желатин растворяют в горячей воде (не допуская кипения) и прибавляют двухромовокислый калий. Воды берется столько, чтобы смесь имела консистенцию густого клея. Применяют эту замазку при нормальной температуре (примерно 20°С). На солнечном свете замазка быстро твердеет и становится непроницаемой ни для теплой, ни для холодной воды. Нерастворима в спирте, сероуглероде и бензине. 5-й состав Равные по объему части глета, толченой пемзы (мела или гашеной извести) и гипса и 1—0,5 части толченой канифоли смешивают с вареным льняным маслом до получения густого теста. Замазку употребляют после выдержки в течение 12 ч. При употреблении замазок, указанных в 1, 3 и 5-м рецептах, металл смазывают маслом или лаком; при использовании замазок, приготовленных по 2-му и 4-му рецептам, металл должен быть промыт горячей мыльной водой и досуха вытерт. Стекло следует обработать шлифовальным камнем для получения шероховатой поверхности. Менделеевская замазкаМенделеевская замазка — наиболее распространенная замазка. При помощи ее можно соединять стекло со стеклом, стекло с металлом и т. д. Составы замазки приведены в табл. 3. Таблица 3 Составы менделеевских замазок Компоненты | Содержание компонентов | Твердая замазка | Мягкая замазка | Канифоль
Воск желтый | 100
25 | 30
8 | Мумия
Льняная олифа | 40
0,1—1 | 10
1 |
По возможности чистый воск расплавляют на слабом огне в металлической чашке, снимая образующуюся пену. Если есть осадок, то воск переливают в другую чашку. К расплавленному воску постепенно при перемешивании добавляют в небольших количествах канифоль (порошок), смесь нагревают до тех пор, пока при 150—200 °С не исчезнет запах скипидара. Тогда к смеси добавляют мумию (ее можно заменять тонким порошком пемзы). Нагревание продолжают до получения однородной массы. Если требуется более мягкая замазка, добавляют льняную олифу. Расплавленную замазку выливают в формы. Перед употреблением замазку расплавляют. Замазки для сосудов с кислотами Треснувшие сосуды из стекла или фарфора, в которых хранятся кислоты, можно склеить. Приготовление замазки: смешивают равные количества тонкомолотого песка, коротковолокнистого асбеста, магнезии и концентрированного жидкого стекла до образования густой тестообразной массы, которую и применяют для замазывания трещин. Замазки для дерева Карбинольно-древесная замазка Состав Карбинольный клей 67—80 Древесная мука 25 Сурик свинцовый до 12 Глет свинцовый до 6
Для получения замазки в связующие (карбинольный клей) вводят при непрерывном перемешивании в три — пять приемов наполнитель (муку) и пигменты. Перемешивание продолжают 10—20 мин до образования однородной массы и заканчивают, когда замазка приобретает требуемую пластичность. Замазку затем кладут на опудренный древесной мукой алюминиевый лоток.
Полиметакриловая замазка Состав Полиметакриловый клей 45—50 Парафин 18—20 Древесная мука 10—15
Готовый полиметакриловый клей растворяют при перемешивании в расплавленном парафине, после чего добавляют наполнитель (муку) или сухую смесь наполнителя и добавок, наносят на теплую древесину.
Битумно-цементная замазка Состав Битум 55 Асфальт 20 Цемент 8 Алюминиевая пудра 10 Дробят битум на куски размером 3—5 см, загружают в металлический сосуд и расплавляют. Замешивают битум с наполнителем (цементом). После этого замазку формуют. Замазка наносится в горячем состоянии. Канифольная замазка Состав Канифоль светлая 6 Древесная мука 1 Белила цинковые (сухие) 3
Смесь должна быть тонкоизмельченной, по возможности однородной по составу и цвету, просеянной. Смесь сплавляют, формуют. Замазку наносят в горячем состоянии.
ЦЕМЕНТЫЦементы — это собирательное название искусственных порошкообразных материалов, обладающих способностью при смешивании с какими-либо жидкостями образовывать пластичную массу, превращающуюся со временем в прочное камневидное тело. Цемент для керамики Состав
Известь гашеная 2 Яичный белок 5 штук Гипс 10 Вода 2 Известь и яичный белок растирают в фарфоровой ступке до получения однородной массы, которую затем разбавляют водой и растирают с гипсом. Цемент для закрепления железа в камне Состав Песок 20 Мел 4 Каолин 2 Известь гашеная 3 Жидкое стекло 15
Смешивают мелко размолотый песок, тонкомолотый мел, каолин с гашеной известью и жидким стеклом, превращая смесь в однородную тестообразную массу.
Цемент для соединения металла со стеклом Поверхность металла и стекла разогревают и затем заливают расплавленными алюмокалиевыми квасцами, после чего соединяемые детали сжимают в тисках или с помощью струбцины. Цемент для соединения стекла с латунью 1-й состав Смола сосновая 50 Масло льняное 3 Охра 10 Гипс 5
Растапливают сосновую смолу с льняным маслом и замешивают смесь с охрой и гипсом.
2-й состав Канифоль 4 Воск пчелиный 1 Мел сухой отмученный 1
Сплавляют канифоль и пчелиный воск, а затем растирают смесь в кашицу с отмученным сухим мелом.
Цемент для труб парового отопления Состав Глет свинцовый 85 Льняное масло или олифа 15
Смесь месят в нагретой ступке до тех пор, пока не получится пластичная масса.
Цемент для соединения изделий из кости Состав Белила цинковые 30 Клей рыбий 90 Желатин 50 Спирт ректификат 20 Пинен 2
На водяной бане нагревают рыбий клей с 200 мл дистиллированной воды, процеживают раствор, добавляют в него желатин, выпаривают на водяной бане примерно половину объема, прибавляют при непрерывном помешивании цинковые белила (предварительно
замоченные в воде) и добавляют пинен (очищенный скипидар), смешанный со спиртом ректификатом.
Цемент для камня
Состав Битум 10 Сера 10 Пчелиный воск 1 Кирпичный порошок 2
Для получения цемента смешивают серу, битум и пчелиный воск. Смесь расплавляют и добавляют к ней кирпичный порошок. Предварительно камень должен быть хорошо высушен и смазан олифой.
МАСТИКИМастиками называют материалы в виде смеси пластичных вяжущих веществ с тонкомолотыми наполнителями и другими добавками. Обычно мастики используют для приклейки рулонных кровельных материалов, паркета, линолеума, для уплотнения стыков сборных конструкций и т. д. Горячая битумная мастика Состав Битум 70—80 Асбест 10—20 Битум нагревают в посуде до 180 °С. В расплавленный битум при непрерывном перемешивании вводят наполнители—асбест или трепел (горная порода). Перед употреблением мастику разогревают. Расход мастики на 1 м2 пола — 1,8—2 кг. Холодная битумная мастика типа «СУБИТ» 1 -и с ос т а в Битум 79 Толуол технический 15 Канифоль 3 Смола сосновая 3 Наполнитель 3
2-й состав
Битум 75,5 Бензин автомобильный 21,5 Канифоль 3 Наполнитель Обезвоженный битум нагревают до 140 °С и тщательно перемешивают, затем при непрерывном перемешивании в битум в течение 10—15 мин вводят канифоль и сосновую смолу. После остывания смеси добавляют при непрерывном перемешивании растворители (толуол при температуре не выше 100 °С, бензин при температуре не выше 80 °С). Наполнители—каолин, асбест—вводят последними. Расход мастики на 1 м2 пола— 1—1,5 кг. Холодная битумно-резиновая мастика Состав Старая молотая резина 7 Битум 46 Бензин 30 Кумароновая смола 3 Канифоль 3 Рубракс 3 .Антисептик (креозотовое масло) 1 Наполнитель (асбест) 7 Старую измельченную резину девулканизируют в течение 40—60 мин в избытке мягчителей (битума, смол) при 180 °С. Полученную массу тщательно смешивают с битумом (в производственных условиях на вальцах), затем растворяют в бензине. Расход мастики на м пола — 1,5—2 кг. Казеино-эмульсионная мастика Состав Казеиновый клей 18 Олифа натуральная или океоль 10 Известняковый порошок 36 Вода 36 Казеиновый клей смачивают небольшим количеством теплой воды (30—35 °С), затем при непрерывном перемешивании в клеевую массу добавляют оставшуюся воду и оставляют на 25 - 30 мин. В разжиженный раствор казеинового клея вводят олифу, добавляя ее небольшими порциями при быстром перемешивании до получения однородной эмульсии. Затем в казеиновую эмульсию при перемешивании вводят известняковый порошок (он приготовляется из известняка, который толкут и просеивают через тонкое сито) до получения мастики рабочей густоты. Расход мастики на 1 м2 пола -- 2 кг. Казеино-известковая мастика Состав Казеиновый клей 16 Вода 40 Известь-пушонка 4 Известняковый порошок 40 Казеиновый клей замачивают теплой водой (30—35 °С) и оставляют на 25—30 мин для набухания. Затем при перемешивании постепенно добавляют известь-пушонку, после чего кладут инертный наполнитель — известняковый порошок, доводя клей до рабочей
консистенции. Расход мастики на 1 м2 пола — 1,5—2 кг. Канифольная мастика С о с т а в Канифоль 17 Олифа-оксоль 7 Спирт денатурат 11 Известняк молотый 65
Измельченную канифоль заливают спиртом, смесь при перемешивании подогревают на водяной бане (для ускорения растворения канифоли). После полного растворения канифоли постепенно при непрерывном и тщательном перемешивании добавляют олифу до получения абсолютно однородной
Последним вводят наполнитель - тонкомолотый известняк. Расход мастики на 1 м2 пола — 1,5—2 кг. Смоляная фенолоформальдегидная мастика С о с т а в Смола фенолоформальдегидчая 25 Контакт Петрова 10 Мел 65
Смолу смешивают с керосиновым контактом Петрова и через 10—15 мин приготовленный клей добавляют мел. Мастику тщательно перемешивают и дают ей постоять 10—15 мин. Подогревание мастики и ее компонентов допускается. Расход мастики на 1 м2 пола -- до 2 кг.
КРАСЯЩИЕ СОСТАВЫКарандаши для стекла Карандаши разных цветов изготовляют по одной технологии. Предварительно расплавляют воск, спермацет и сало. В расплавленную смесь постепенно добавляют пигмент. Готовую массу разливают в бумажные цилиндрические формочки. Черные карандаши Состав Воск пчелиный 20 Спермацет 40 Сало 30 Сажа газовая 60 Белые карандаши Состав Воск пчелиный 20 Сало 30 Цинка окись 50 Голубые карандаши 1-й состав Воск пчелиный 20 Сало 10 Берлинская лазурь 10 2-й состав Воск пчелиный 20 Спермацет 40 Сало 30 Берлинская лазурь 60 Краска для надписей на бутылях Состав Натриевое стекло (растворимое) 12 Сернокислый барий или каолин 10 Кремниевая кислота 1 Дистиллированная вода 15—18
Кремниевую кислоту можно получить взаимодействием растворимого стекла с соляной кислотой. При этом кремниевая кислота выпадает в осадок. Ее хорошо промывают, просушивают и измельчают.
Для получения цветных красок добавляют пигменты: охру, ультрамарин и т. п. Такая краска хорошо держится на стекле и не смывается водой, органическими растворителями и др.
| 
